錘式破碎機軸承是錘破中重要的部件之一，它能夠設(shè)備軸靈活運轉(zhuǎn)，其作用是重要的。在錘式破碎機運轉(zhuǎn)過程中，軸承部件所承受的符合也使比較大的，所以很容易出現(xiàn)各種各樣的問題導(dǎo)致?lián)p壞。 常見的問題之一就是錘式破碎機軸承發(fā)熱、溫度過高，很容易導(dǎo)致軸承損壞。那么錘式破碎機的軸承為什么會出現(xiàn)發(fā)熱現(xiàn)象呢？有沒有什么應(yīng)對的措施？下面跟隨中譽鼎力小編來了解一下吧！

1、軸承安裝的安裝問題

錘式破碎機軸承安裝是否得當(dāng)，對其壽命及主機精度有著直接的影響。所以軸承安裝時，要求軸和軸承孔的線須重合。如果軸承的的安裝過程出現(xiàn)問題，那么會導(dǎo)致精度過低，軸承存在撓度，轉(zhuǎn)動時就會產(chǎn)生力矩，引起軸承發(fā)熱和磨損。 

2、潤滑油脂使用不適

破碎機軸承潤滑油的選擇對錘破軸承是重要的，如果選用的潤滑油脂粘度太大或者粘度太小不容易形成油膜，就會發(fā)生軸承溫度過大情況。是當(dāng)潤滑油粘度大時，不僅增加了潤滑油分子之間的內(nèi)部摩擦，而且也增大了油品與金屬之間的摩擦，因而生熱過多。

3、軸承的潤滑不到位

錘式破碎機軸承的良好潤滑，可以大大減少生產(chǎn)磨損、提升經(jīng)濟效益，而潤滑系統(tǒng)能否正常工作，是設(shè)備良好潤滑的前提。當(dāng)軸承出現(xiàn)斷油時，摩擦加重，自然會出現(xiàn)升溫；當(dāng)注入的潤滑油過多時，不但會浪費大量的潤滑油脂，而且也會造成潤滑系統(tǒng)的紊亂，引起升溫；當(dāng)油孔堵塞時，也會出現(xiàn)潤滑不到位引起溫升的現(xiàn)象。

4、軸承潤滑油變質(zhì)

錘式破碎機設(shè)備在使用中會產(chǎn)生大量的粉塵，如果一部分粉塵進入軸承座，使得軸承內(nèi)的潤滑油變質(zhì)，起不到很好的潤滑及導(dǎo)熱作用，就會使軸承出現(xiàn)過熱現(xiàn)象。遇到這種情況就需要更的潤滑油脂。

 

5、軸承的磨損嚴(yán)重

錘式破碎機使用之后，像軸承這種易磨部件會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的問題，再接著使用，不但達不到效果，而且也會引起溫度的升高，對整個設(shè)備的運行造成不良影響。所以如果出現(xiàn)軸承磨損嚴(yán)重的情況，要及時更的軸承，避免引起設(shè)備損壞

6、聯(lián)軸器橡膠板過厚

錘式破碎機聯(lián)軸器的橡膠板厚度也是導(dǎo)致軸承溫升過高的原因。所以要減少橡膠板聯(lián)軸器的橡膠厚度。方法是將攪拌拆掉一塊，這會減小電動機與破碎機轉(zhuǎn)子連接中的剛度，進而減小軸承中的附加力和摩擦，減少生熱量，達到軸承溫度的效果。

7、軸承蓋過松或過緊

設(shè)備軸承蓋和軸不要配合的過緊，過松、過緊的時候都會導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這種情況，要盡快將該部位拆下，進行整修調(diào)整后再安裝使用。

8、軸承工作游隙小

可以選用C3游隙軸承，增大軸承游隙能夠保障軸承得以靈活無阻滯地運轉(zhuǎn)，并能保障軸承運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小軸承的溫升、震動，使軸承在溫升的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作。

9、冷卻效果差

軸承箱的工作環(huán)境惡劣，工作時的限溫度設(shè)計是120℃，120℃對潤滑脂的影響很大，在散熱條件不好的條件下，容易使?jié)櫥�脂變稀而流失�?/p>

10、v帶張緊過度

如果v帶的張緊力過大，會造成短軸組件承受徑向力過大，致使短軸組件運行在不平衡狀態(tài)，使軸承及軸承箱溫度過高。

11、蓖冷機出料溫度高

如果蓖冷機的出料溫度高，會使破碎機轉(zhuǎn)子溫度升高，并通過軸傳到軸承，使軸承溫度上升。所以應(yīng)該在破碎機軸承座上部采用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表面吹風(fēng)，以起到降溫作用。

以上就是中譽鼎力總結(jié)的導(dǎo)致錘式破碎機軸承發(fā)熱的一些因素。中譽鼎力在這里提醒大家，使用中如果出現(xiàn)軸承過熱現(xiàn)象，大家要及時處理，可以按照以上介紹因素來進行排查，相信可以很快找到原因，并且快速將問題解決，不至于耽誤更多的正常生產(chǎn)時間。