齒輪是錘式破碎機完成破碎作業(yè)的重要部件，沒有齒輪的順利運轉(zhuǎn)，物料的破碎作業(yè)就不可能完成，而潤滑又是齒輪順利運轉(zhuǎn)不可或缺的一個要步驟。就來談一談錘式破碎機齒輪的潤滑如何選擇，都有哪些因素會對破碎機潤滑油的選擇產(chǎn)生影響?

如果破碎機潤滑不到位，可能會影響設備的正常運行，嚴重的話，甚至會損壞設備。潤滑油選擇錯誤也和沒有做好潤滑后果一樣嚴重，而影響錘式破碎機潤滑油選擇的因素有很多，下面我們一一介紹下。

破碎機潤滑油選擇

1、負荷。當壓力較大時，油從軸承內(nèi)被壓出，然后在干的狀態(tài)下工作，產(chǎn)生高的工作溫度。所以在載荷較大情況下工作的部件，需要較粘的潤滑油。

2、速度。當轉(zhuǎn)速較大時，采用粘度較小的油；反之，當轉(zhuǎn)速較小時，采用粘度較大的油。

3、溫度。在冬季和夏季使用的潤滑油是不一樣的選擇，在冬季低溫條件下，錘式破碎機在露天工作時，潤滑油的粘度應選擇 小的。因為溫度時，油很快凝結(jié)，劇烈變硬，因此機件運動部分產(chǎn)生很大阻力。

4、粘度。一種潤滑油用另一種代替時，可按其主要質(zhì)量指標—粘度采用；而當在低溫使用時，應考慮油的凝結(jié)溫度。

5、受擊負荷。當設備引擎會發(fā)出律動力，設備就需要比較厚重的潤滑油，來防止油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因為這種情況下只有少的潤滑油可以留下。在這種情況下，需要一種含有壓添加劑的潤滑油。

6、齒輪類型。使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時對輥式破碎機在滑動和轉(zhuǎn)動就會產(chǎn)生的油膜從而減緩兩輪之間的直接嚙合接觸，渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動裝置上，相對滑動運動的方向不利于維持油膜。在這此傳動裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。

7、磨損程度。選擇破碎機潤滑油的種類或更換油時，應考慮機件磨損的程度。在易磨損的零件和部件中采用較粘的油。

錘式破碎機潤滑注意事項

1、用戶在添加潤滑脂的時候，潤滑脂應充滿軸承座容積的50%；

2、在錘式破碎機運行過程中發(fā)現(xiàn)油量下降，要及時的進行補充；

3、同時還要注意的是加油過多也會導致軸承溫升過高，因此要根據(jù)具體的生產(chǎn)情況對軸承進行加油保養(yǎng)；

4、定期清洗軸承和更換潤滑脂。定期清洗軸承會減少潤滑油的污染，如果發(fā)現(xiàn)受到污染應及時進行更換。因為被污染的潤滑脂起不到潤滑的作用；

5、如果軸承溫度過高，會使破碎機嚴重磨損，在高溫下潤滑油會變稀，會從軸承滴落出去，導致軸承內(nèi)部的潤滑度達不到需求。

每一種因素都會對齒輪潤滑油的選擇產(chǎn)生影響，因此，用戶在選擇潤滑油之前，應先了解影響破碎機潤滑油選擇的因素，以便綜合考慮，選擇 有利設備運轉(zhuǎn)的潤滑油。